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威尼斯人备用:星发展2017年年度董事会经营评述

  报告期内,公司在已有工作基础上,进一步强化安全与环保管理水平、新产品新工艺研发、高素质员工队伍建设、内部资源整合、优质客户资源管理、成本及费用控制等方面优势,并继续强化内控管理,扩大招投标覆盖面以及“对标”管理范围,不断优化薪酬绩效考核体系,公司营业收入和经营业绩实现了大幅提升。多年来,公司严格管控产品质量,在人才队伍建设、考核管理、各环节联动的多种措施推动下,主要产品品质稳中有升,并能够根据客户需求开发和提供不同品质、规格和型号的产品,满足不同客户对不同品质产品的需求。公司“红蝶牌”碳酸钡、“红蝶牌”硫脲荣获贵州省名牌产品称号。公司产品长期远销欧美、日韩等国外企业以及国内大型企业,拥有了优质的品牌形象和良好的商业信誉。公司经过多年的发展和沉淀,在钡盐、锶盐和锰系产品方面积累了丰富的经验和技术。公司及主要子公司均为高新技术企业,公司及子公司拥有2个省级企业技术中心,配备了同行业先进的研发设备和仪器,为公司的技术研发创新提供了良好的硬件基础。公司依托高新技术企业和企业技术中心研发平台,先后与国内多家知名高校、科研单位建立了产学研合作关系,承担和完成了多项技术研发项目。公司下游客户虽较为分散,但是公司经过长期运营、合作、管理,建立了国内外优质客户群体,为客户提供稳定的产品、优质物流服务及良好的售后服务。多年来,公司坚持品牌战略管理,恪守诚信,努力为客户提供优质的产品与服务,并积极主动帮助客户查找问题、解决问题,实现了公司与客户的共同成长,建立并维护了良好的合作关系,积累了宝贵的市场经验,为巩固行业和市场地位打下了坚实的基础。公司形成了坚韧、厚重、务实、拼搏的企业氛围,并不断营造公平、公正的企业文化。近年来,公司狠抓“对标”管理,精细化管理水平不断提升。公司能够为想干事、能干事的人才提供充分广阔的展示平台和空间,管理团队和技术团队稳定,且不断通过内部培养和外部引进的方式优化公司人才梯队的年龄结构和专业结构。报告期内,国内供给侧结构性改革持续推进,进一步加大了安全与环保监管力度,中央开展了环保大督查,导致国内同行业部分企业停产或限产,公司主营产品供需关系发生阶段性变化。公司管理层围绕全年工作目标和企业总体发展战略开展工作,抓住了有利的市场机遇,扩大产品销量和提高销售价格,把握核心关键点,不断优化内部资源配置,进一步提升安全环保管理水平,加大招投标覆盖面和成本费用控制力度,逐步提升公司治理和内控管理水平,企业总体经营业绩实现了大幅提升。报告期公司及部分子公司根据市场供需情况,适时上调了碳酸钡、碳酸锶、硫酸钡、电解二氧化锰、硫酸锰等产品的销售价格,导致毛利率增加;公司上年同期偿还了对贵州容光矿业有限责任公司提供的担保,形成超额亏损,同时,也有部分不利因素影响了公司经营业绩:一是主要原材料煤炭、天青石和锰矿石价格较上年同期大幅增长,导致碳酸钡、硫酸钡、碳酸锶、电解二氧化锰等产品的生产成本同比大幅增加;二是报告期内人民币兑美元升值,导致汇兑损失增加;三是公司为进一步提升环保治理效果,确保实现稳定运营,报告期内公司及子公司对环保渣场及烟气脱硫等项目进行升级改造,环保投入增加;四是子公司贵州省松桃红星电化矿业有限责任公司综合考虑锰矿市场价格因素影响,减少了开采量和销售量,导致营业收入和利润减少。公司及各子公司安全管理工作意识和力度逐步加深,开展了诸多行之有效的工作,安全管理水平得到大幅提升。一是主要生产企业组织各类大型安全培训50余次,应急救援演练42次;二是认真落实《企业安全生产费用提取和使用指导意见》;三是共排查各类安全隐患2200余条,整改完成率99.5%;四是对登高作业、受限空间作业、临时用电、动火作业、盲板抽堵、吊装作业等全部实施作业票制度,坚决捍卫安全生产成果。2017年,中央环保督查及“回头看”等一系列环保监管,力度之大、要求之高超乎想象,各企业做了很多工作:一是母公司钡渣无害化获得批复,水泥厂正开始批量使用,大足红蝶启动锶渣无害化环评工作,与水泥厂签订了长期战略合作合同;二是母公司和大足红蝶烟气脱硫工程按计划完成,达到预期效果;三是各企业雨污分流系统升级改造全部完成,外排水质量达标,其中大足红蝶实现了工业废水零排放;四是母公司新建一般工业固废渣场和大龙锰业新渣场完成前期工作。2017年是“环保出效益”的一年,总体管理水平有提高,后续还有很多需加快推进的工作。母公司开发的大粒径高纯碳酸钡和高纯级五水合硫化钠产品在行业中具有竞争优势,实现稳定供货;偏磷酸钡试验指标达到同行业水平。红星色素公司杂质去除有了新突破,完成辣椒油树脂高辣度提纯小试。公司及子公司申请近10项发明专利,母公司完成了结晶硫化钠企业标准备案,硫脲荣获“贵州省名牌产品”,大足红蝶获获5项高新技术产品和重庆市“企业技术中心”荣誉。母公司加强工艺管控,硫酸钡专用钡、电子钡全硫控制和硫酸钡黑点均创最好水平,高纯硝酸钡质量相对稳定,已供客户,液体硫磺工程完工。大足红蝶成功使用液态CO2和DCS,停用石灰窑、压缩机,自动化控制一步到位,提升了安全操作水平,完成克劳斯系统改造,H2S测定值完全达标,降低了环保压力。大龙锰业调整工业硫酸钡打浆工艺,产能提高1000吨/月。红星新晃公司采用连续反应器对改性硫酸钡初始包覆,产量大幅提升。母公司完成两组碳化塔DCS自动化控制,硫脲板框压滤自动控制效果良好,运行稳定,使用液体二氧化碳提高了碳化能力,缓解了石灰窑产能压力。红星进出口公司进一步发挥平台优势,碳酸钡销售整合效果凸显,价格理顺能力、供货保障力及货款控制管理水平大幅提升,全年多次上调了销售价格;电子钡销售量和客户量实现翻倍;碳酸锶抓住机遇,多次上调价格;初次试水经营进口硼酸产品,打破固有销售模式,实现了一体化销售的有益探索;出差、走访、接待实行模板化报告管理方式,既提升了业务人员的能力,又实现了信息共享。2017年,公司严格落实应收账款管理制度,设置了预警和法务管控措施,各主要企业货款回收率均有提高,保证了公司现金流安全。2017年,公司继续加强招标管理工作,共组织12次大规模招标活动,煤炭、包装物、土建、钢材采购更加规范,招标覆盖面进一步拓宽,采购流程更加透明,成本费用控制得到强化。2017年,公司重大事项严格落实决策和上报程序,跟踪重大项目推进状况。公司董秘处审计人员进一步强化项目事中监管和事后审计工作,降低了工程项目支出。从严落实集团公司合同管理制度,各类合同由法务专员审核确认,并强化印章管理,严格审核用印。公司及主要子公司在工作任务繁重等诸多困难的情况下,通过内部调整和提升设备自动化管理水平,进一步提高了劳动生产率。同时,公司高素质人才队伍不断壮大,招聘近30名大学生充实到工作一线,人才队伍年龄层次和知识结构有所改变。各公司继续推进“对标”管理。部分子公司按岗位考核,实行任务清单管理和进度管理,工作效率和员工积极性大幅提升。容光矿业自2015年第四季度以来,综合考虑煤炭市场需求量、煤炭销售价格、产量及综合成本等因素,逐步减产并暂时性停产。目前,国家和贵州省针对煤炭行业相继出台了稳妥化解过剩产能与结构调整等政策,通过兼并重组、整合等方式积极帮助煤矿企业脱困,公司对相关政策及时进行了跟踪了解,并积极主动地与相关政府、主管部门、金融机构和同行业企业等进行多方面沟通,尽全力降低投资损失。根据贵州省关于煤炭行业脱困发展的相关要求,容光矿业在报告期内及目前阶段正在妥善处理员工安置工作,并视后续更确定性政策要求妥善处理相关工作。2017年,红星物流实现营业收入4351.41万元,同比增加2.87%,实现利润-951.77万元,同比减亏173.73万元,减亏的主要原因是码头吞吐量增加带动装卸收入增加,同时燃料油仓储价格同比略有提升,以及财务费用、管理费用同比降低所致。红星物流在报告期内不断优化组织结构,健全绩效考核体系,加大市场开拓力度,强化安全环保基础管理,实现了稳定生产。2017年,受、环保政策影响,部分碳酸钡企业停产、限产,导致碳酸钡供需关系发生变化,全年一直保持需求较为旺盛的局面,但2017年下半年以来,碳酸钡新增产能逐步投放市场,行业竞争进一步加剧。碳酸钡出口市场长期保持平稳态势。公司及子公司大龙锰业拥有碳酸钡产能29万吨,规模位居行业第一。同时,近年来,公司根据客户需求,不断调整产品工艺,提升产品质量,实现了碳酸钡产品品种多样化格局,能够满足不同客户对不同规格产品的需要,2017年,各种规格专用钡产销量不断提升,带动了公司营业收入稳步增加。同时公司也面临着原材料价格上涨、人力成本不断提升、物流费用占比较高、安全环保投入不断加大等不利因素。从下游市场使用情况分析,陶瓷及釉料、磁性材料、玻璃短期内仍是碳酸钡主要下游应用的三大领域。下一步,公司将一方面继续巩固传统市场的优质客户,另一方面加大新应用市场的开拓力度,坚持以客户为中心的销售理念,坚定以市场为导向促进公司研发创新工作,不断提升改性硫酸钡、高活性钡、电子钡、低铁钡等专用钡的市场占有率,提升公司总体盈利能力,提高公司核心竞争力。2017年度,碳酸锶在四季度价格实现大幅提升,但其总的需求量并没有明显增加,只是因为环保问题,停产和限产造成短期供需失衡,碳酸锶行业竞争依旧激烈,短期内,行业竞争态势不会有较大改变。公司碳酸锶产能为3万吨/年,2017年实际生产2.09万吨。国内主要碳酸锶同行业生产企业为河北辛集化工集团有限责任公司、重庆庆龙精细锶盐化工有限公司、南京金焰锶盐有限公司,碳酸锶产能分别为3万吨/年、2万吨/年和1.8万吨/年。大足红蝶多年来在碳酸锶行业积累了较好的商誉,具有一定的优势。锶盐未来的发展方向是向电子级、纳米级、功能化的精细、高附加值化学品的方向发展。公司近年来研发的新产品高纯碳酸锶、精制氢氧化锶已实现稳定生产,产销规模不断扩大,但也存在矿产资源品位不足和地方环保政策影响等不利因素。公司主产品碳酸锶主要应用在磁材、烟花、瓷釉、冶炼及锶盐深加工行业,公司锶盐产品在部分应用领域位居国内行业首位。EMD产品可细分为普通碱锰产品、高性能产品和锂锰专用型产品三种,目前全球EMD产能约42.65万吨,生产集中在中国、美国、日本、希腊、西班牙、哥伦比亚和印度7个国家,其中中国占世界总产能、总产量和国际贸易量的50%以上,产能约为27.9万吨,2017年中国EMD产量为25万吨,同比增长5%。美国和日本EMD工业至今一直在持续的反倾销措施严密保护之下。从需求看,一次无汞碱性电池产业还在持续向好,EMD市场稳步发展,二次电池产品向小型化路线年,国内EMD生产厂家基本满负荷生产,基本实现了零库存,但企业间价格竞争仍较为激烈。公司EMD产能为3万吨,2017年实际产量约2.20万吨,均为碱性和锂锰专用产品。国内主要同行业企业包括湖南湘潭电化科技股份有限公司、广西桂柳化工有限责任公司、广西埃赫曼康密劳化工有限公司。公司高性能EMD产品和锂锰专用EMD产品已经形成了较大规模,市场占有率较高,2017年,由于电动汽车市场的快速发展,钴、镍价格上涨,锂锰市场增长迅速。同时,公司通过产品链条的工艺结合与优化,可为高性能EMD生产提供充足的原料。近年来,锂电池正极材料进入快速发展时期,特别是三元材料高速发展带来硫酸锰的高速增长时期,使得公司高纯硫酸锰产品产销量同比实现增加,但新进入产能今年迅速增加,同行业生产企业有湖南湘潭电化科技股份有限公司、中信大锰矿业有限责任公司等。截至2017年底,全球高纯硫酸锰产能约为12.1万吨,公司产能为1万吨,2017年实际生产1.31万吨。公司利用锰钡结合特有优势及先进的脱硫工艺开发的高纯硫酸锰产品具有独特的工艺技术和产品品质优势,与下游三元前驱体或三元材料领域代表性企业合作,不断优化产品工艺路线,近年来,公司在市场、客户中形成较好的市场影响力,高纯硫酸锰品质、价格以及公司的服务质量具有一定的竞争优势。安全与环保工作是企业发展的基础,与环保政策日趋严格,监管措施和处罚力度不断加大。而公司正处在新旧动能转换、产品结构调整的关键时期及安全与环保风险点不断增加的复杂阶段,安全与环保工作要时刻放在首要任务、头等大事来抓。公司要清醒地认识到环保和安全生产工作的长期性、复杂性和艰巨性,要积极切实采取措施,时刻保持警惕,确保企业生产经营安全有序运行。一方面要时刻保持忧患意识,牢记“只要思想不滑坡,办法总比困难多”,克服在转变经济增长方式、优化产业结构、自主创新能力、抵御市场风险、构筑核心竞争力等方面的短板,提前规划,总体布局,正视公司处于产业链条的位置,生存和发展危机越来越多的不利局面,思想意识上高度重视,加快提升和发展的步伐;同时要不断解放思想,既要深耕传统产品,继续保持行业优势,又要加快推动产品转型步伐,充分考虑企业长远发展的需求,在新项目上,一定要提前谋划,提高投资效率。创新是企业发展的灵魂,公司所处钡、锶、锰盐行业是一个充分竞争的行业,新产品和新工艺研发以及技术储备是企业实现长期发展的保障和基础。新的一年,公司要下大力气做好产品研发和技术攻关工作,扎实做好发明专利申报和技术储备工作,真正做到“手里有粮,心中不慌”。要继续加大设备自动化推广速度和力度,真正做到减人提效。要更加深入的推广信息化管理工作,实现产供销和财务系统一体化,提升工作效率。人才是企业转型提升的第一要素,也是公司多年来持续关注的重点问题之一。公司要建立更加科学、完善的人才引进机制和培养、激励机制,继续采取外部引进和内部再教育、再提升工作,持续开展好“传、帮、带”工作,多措并举,抓紧改善人才供需不平衡现状。根据客户需求不断调整产品参数,推广客户与生产环节的直接对接,加大新产品推广力度,全力挖掘新的应用领域。(5)强化子公司各层次人员互动,实现优势资源共享。拟分生产、安全、环保、设备、质检、销售等模块建立相关专业平台,及时对内共享管理模式、技术经验、客户资源和相关政策法规等。近年来,公司继续强化基础管理工作和技术创新工作,对管理、技术、营销等多专业人才有着更为迫切的需求。培养和引进满足公司长期业务发展所需的人才对公司发展战略能否顺利实施具有关键影响。同时,随着人力成本的日益提高,引进、培养和稳定所需人才可能成为公司面临的困难。应对策略:采取内部培养和外部引进相结合的方式,全方位搭建企业发展所需的各类人才队伍,不断完善公司激励机制,建立公平、公正、公开的企业氛围,持续搭建充分、积极向上的干事创业平台。公司所处行业属于完全市场化和充分竞争的行业,国内生产厂商很多均为民营企业,行业集中度较低,价格竞争已常态化。与此同时,大量新进产能进一步激化了行业竞争格局。应对策略:公司需要进一步加大研发创新力度,提升产品的溢价力和附加值,通过生产的自动化改造和提升生产管理水平、提高产品品质、降低生产成本,从而增强产品市场竞争力,进而保持公司的持续盈利能力。煤炭作为公司主要原材料和动力来源,近年来受到国家去产能政策影响,导致供应紧张,煤炭价格长期处于高位,使公司生产成本居高不下,程度影响了公司产品的综合竞争力。应对策略:强化供应链整合与优化,降低生产成本;加大招投标采购力度,降低采购成本;改进生产工艺,降低生产成本;优化仓储策略,降低仓储成本;对物流运输集中招标,降低物流成本。同时,通过技术进步和研发创新,提升产品的附加值,从而通过提高销售价格消化原料涨价的风险。中国于2018年1月1日起正式实施环境保护税法等新规定,公司作为基础化工企业,必须不断加大环保治理投入,实现管理水品将进一步提升。应对策略:进一步落实“安全是底线,环保是竞争力”的安全与环保管理理念和制度,加大环保设施投入及维护力度,提升“三废”利用率,减少排放量,巩固废水、废气治理成果,全力推进钡渣、锶渣在水泥生产领域的应用。

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